Kaip pjaustyti dulkių audinius?

Dulkių audiniams pjovimui naudojami trys pirminiai metodai: šaltų peilių pjaustymas (mechaninis pjaustymas), pjaustymas lazeriu ir ultragarsinis pjaustymas. Mechaninis pjovimas išlieka tradiciniu ir lengviausiai suprantamu požiūriu.

Lazerio pjaustymas

Pjaustant lazeriu, į medžiagą nukreiptas fokusuotas didelės galios lazerio spindulys, todėl ji ištirpsta, garinami ar net pasiekia jo uždegimo tašką. Tuo pat metu greitas dujų srautas, suderintas su lazeriu, išpūtė išlydytą medžiagą, leidžiančią pjaustyti ruošinį. Šis metodas laikomas šiluminio pjovimo procesu.

Lazerio pjovimo savybės

Lazerio apdorojimas, tikslumas, greitis, paprastumas ir aukštas automatizavimo lygis, pamažu įgijo plačiai naudojimą odos ir tekstilės pramonėje. Lazeriniai pjovimo mašinos išsiskiria dėl tradicinių pjovimo metodų dėl mažesnių sąnaudų ir energijos suvartojimo. Jie taip pat daro labai tikslų pjūvį dideliu greičiu ir tikslumu, nes medžiagai nėra mechaninio slėgio. Be to, jie yra saugūs eksploatuoti, lengvai prižiūrimi ir gali nuolat veikti. Pagreitinta plėtra. Dėl lazerio ir kompiuterio technologijų sinergijos vartotojai gali kurti kompiuterį ir tiesiogiai išvesti lazerio pjovimą, siūlydami lankstumą bet kuriuo metu pakeisti pjovimo matmenis.

Ultragarsinis pjaustymas

Kai pjaustymui naudojama ultragarsinė technologija, ultragarsinio keitiklio (konvertuojančios elektrinės energijos konvertavimo į mechaninę energiją) vibracijos per ragą (suvirinimo galvutę) perduodamos į besisukantį gėlių ratą (pjovimo įrankį), kur taikomas slėgis pasiekia reikiamus ultragarso apdorojimo rezultatus.

Dėl ultragarso efekto šlifavimo rato ašmenys patiria akimirksniu radialinį išsiplėtimą ir susitraukimo virpesius, leidžiančius abrazyvinėms dalelėms susidurti su ruošiniu pakartotinai dideliu pagreičiu per labai trumpą laiką. Dėl to ruošinio paviršiuje susidaro smulkūs lūžių sluoksniai, kol jis apdirbamas, žymiai sumažinant šlifavimo rato apdirbimo apkrovą. Be to, dėl ultragarso virpesių sukuriamas tarpas tarp šlifavimo rato ašmenų ir ruošinio, o tai žymiai pagerina abrazyvinių dalelių aušinimo efektą. Tai taip pat neleidžia tokioms problemoms kaip abrazyviniams nuobodžiams ir porų užsikimšimui, taip sustiprinant ruošinio apdirbimo kokybę ir prailginant šlifavimo rato ašmenų tarnavimo laiką.

Ultragarsinės pjovimo funkcijos

Ultragarso pjovimo pranašumai yra švarūs, lygūs kraštai, patikimi pjūviai ir tikslumas, be deformacijos, kraštų garbanojimo, plyšimo ar raukšlėjimo. Tai įveikia įprastas grubių kraštų, deginimo žymių ir su lazeriu pjaustymo problemas. Nepaisant to, lazerio pjaustymas yra efektyvesnis, nes ultragarsinis pjaustymas yra sudėtingesnis automatizuoti.

Privalumai ir trūkumai

Kiekvienas pjovimo būdas turi savo stipriąsias ir silpnąsias puses, o geriausias pasirinkimas priklauso nuo jūsų specifinių poreikių. Pigių sprendimų, lazerinių ir šaltų peilių pjaustymo, yra ekonomiškesni. Tačiau aukštesnės klasės rinkoje ultragarsinis pjovimas yra geresnis pasirinkimas, siūlantis kraštų ir siūlių apdailą, kurių lazerio pjaustymas negali sutapti dėl būdingo mašinos dizaino. Ultragarsinis pjaustymas taip pat turi puikų kraštų sandarinimą be dulkių ir reljefinio audinio, ko negalima pasiekti lazeriu. Nors ultragarsinis pjaustymas yra brangesnis ir gali prireikti šiek tiek laiko, prie kurio prisitaikyti, audinių pjaustymo gamyklos gali pasirinkti tinkamiausią įrangą, atsižvelgiant į jų gamybos reikalavimus.